如何改善添加色母粒后，吹塑薄膜印刷效果變差

文章出處：金富亮作者:admin人氣：發(fā)表時間：2015-03-28 10:50【大中小】

答：

要求色母粒中用于分散顏料的助劑（潤滑劑）盡可能地減少，憑色母工廠的能力，降到可能的最低值（當然這與顏料的分散有個矛盾存在），這時生產(chǎn)出的色母，對薄膜印刷質(zhì)量的影響才會最小。(注塑色母）

另外一個最讓人忽略的問題，就是吹膜用的塑料原料本身也會造成印刷質(zhì)量問題。色母粒工廠在選擇用 PE 作為載體時，選擇不當也會造成印刷質(zhì)量問題。若干年前，一家色母廠選用韓國進口的LDPE 作為色母載體制作白色母，由于是臨時改換載體，供方與需方都沒有想到有何不妥。結果，需方在薄膜上印刷時怎么也不行，總是掉色，把電暈機開到最大值對薄膜進行處理，還是無效〔甚至電暈機的電火花產(chǎn)生的大量臭氧，幾乎能把人熏倒）。一直懷疑是油墨問題，查了很久才發(fā)現(xiàn)韓國的那種原料里面含有超多的爽滑劑成分。制成品雖然很光亮，可印刷就是不行（此事反映到韓國工廠，后來工廠修正了此 PE 的配方，以后再用就沒有問題了）。色母粒載體選擇不當，且會產(chǎn)生如此大的影響，如全用此類樹脂吹制薄膜，影響會更大。

金富亮色母粒廠家

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